Perkembangan pakaian denim di Tiongkok telah berlangsung selama beberapa dekade, meskipun dimulai relatif terlambat, perkembangannya cukup cepat. Saat ini, pakaian denim pada dasarnya telah memasuki tahap matang. Seiring perkembangan zaman, pakaian denim juga terus bergerak maju. Saat ini, basis produksi pakaian denim Tiongkok sebagian besar tersebar di daerah pesisir dan secara bertahap berkembang ke wilayah tengah dan barat.
Saat ini, pakaian denim di Tiongkok sebagian besar diwarnai berdasarkan warna, dan pewarnaan benang sebagian besar dilakukan menggunakan mesin pencelupan pulp. Beberapa juga diwarnai menggunakan mesin pencelupan tali atau mesin pencelupan melingkar. Tren perkembangan saat ini mengarah pada pencelupan tali, karena ketahanan pencelupan tali lebih baik daripada pencelupan pulp. Di bawah ini, kita akan membahas cahaya warna pencelupan.
Pewarna utama yang digunakan untuk mewarnai benang denim adalah nila, pewarna belerang, dan pewarna bejana. Ada skema warna yang saling melengkapi, serta yang hanya menggunakan satu jenis pewarna. Ada berbagai kombinasi warna, dan pengembangan kerajinan juga telah mencapai tahap yang matang. Namun dalam beberapa tahun terakhir, banyak pabrik pewarnaan telah menghadapi masalah yang sangat merepotkan, yaitu masalah warna dan kilap. Banyak ahli pewarnaan mengatakan bahwa cahaya warna papan yang dibawa oleh pelanggan condong ke cahaya biru, tetapi cahaya warna yang dihasilkan dengan menyalakan mesin itu sendiri condong ke cahaya merah. Saat ini, sebagian besar warna populer di pasaran condong ke cahaya biru. Banyak ahli mencoba yang terbaik untuk menyesuaikan warna dan cahaya yang diinginkan. Faktanya, faktor utama yang memengaruhi warna dan kecerahan adalah sebagai berikut:
Masalah pewarnaan pewarna itu sendiri
Saat ini, ada cukup banyak produsen pewarna, baik di dalam negeri maupun internasional. Kualitas produksi denim juga tidak stabil, dan kualitas yang dihasilkan oleh berbagai produsen berbeda-beda. Pabrik pewarna yang sama menghasilkan batch yang berbeda, dan warna serta kilau yang dihasilkan sering kali berbeda. Untuk memastikan kestabilan warna pewarnaan, sebelum menggunakan pewarna, pabrik pewarna harus melakukan uji laboratorium dan membandingkan setiap batch pewarna yang baru dibeli dengan yang sebelumnya untuk memastikan bahwa perbedaan warna tidak jauh dan kualitasnya stabil.
Masalah formulasi dengan kombinasi aditif
Jumlah zat pewarna tambahan juga memiliki dampak yang signifikan terhadap cahaya warna. Seperti nila, zat ini biasanya direduksi dengan soda api dan natrium hidroksida sebagai agen pereduksi. Jumlah soda api dan bubuk asuransi memiliki dampak yang signifikan terhadap warna nila yang diwarnai. Ketika jumlah soda api terlalu besar, cahaya warna yang dihasilkan cenderung merah, sedangkan ketika jumlah soda api sedikit, cahaya warna yang dihasilkan cenderung biru. Pewarna sulfida dan pewarna bejana adalah sama.
Bila jumlah alkali terlalu banyak, cahaya warna akan bergeser ke arah cahaya merah. Oleh karena itu, perlu untuk mengontrol jumlah aditif secara ketat saat menyesuaikan formula. Namun, jumlah aditif tidak boleh terlalu sedikit, karena jika jumlah aditif terlalu sedikit, ketahanan warna pewarna akan sangat buruk. Cahaya warna cenderung "lebih rendah". Selain itu, aditif, seperti pewarna, memiliki kualitas yang tidak stabil dan perlu diuji kualitasnya selama setiap pembelian untuk memastikan stabilitas warna.
Beberapa aditif juga dapat memiliki efek mengubah warna cahaya
Misalnya, beberapa zat pengikat warna, jika ditambahkan, akan menghasilkan efek cahaya biru. Oleh karena itu, saat memilih zat aditif, penting untuk memahami efeknya dan dampak yang ditimbulkannya.
Padahal, alasan ini tidak bisa dikatakan karena pewarnaan mempengaruhi cahaya warna, karena itu adalah dampak pada warna saat menenun dan kemudian finishing. Umumnya, setelah menenun, jika kain dimerserisasi, warnanya akan berubah menjadi merah setelah merserisasi. Konsentrasi alkali dan air cucian selama merserisasi memiliki dampak yang signifikan pada warna dan kilau. Konsentrasi alkali tinggi, dan cahaya warna cenderung kemerahan.
Singkatnya, ada banyak alasan yang dapat memengaruhi warna dan kecerahan produk. Oleh karena itu, penting untuk meringkas dan menyesuaikan warna dan kecerahan secara bertahap sesuai dengan kebutuhan pelanggan selama produksi. Pastikan bahwa lampu warna sedekat mungkin dengan papan pelanggan. Selain itu, ada masalah lain yang sering kali membuat banyak teknisi pemula merasa sulit untuk membedakan antara warna terang dan hijau. Umumnya, ketika warnanya terang, warnanya mungkin tidak terlihat merah, tetapi ketika warnanya gelap, warnanya mungkin tampak lebih merah. Terutama nila, warnanya sangat jelas. Jadi ketika membuat penilaian, penting untuk membedakan antara warna terang dan hijau.
Cowint adalah Pabrik Film DTF terbesar di Tiongkok
