Alasan: Kepadatan film tidak mencukupi; proses pembuatan pelat layar datar yang tidak tepat; kualitas pasta cetak.
Negatif dibuat oleh komputer. Semakin tinggi kepadatan film, semakin baik efek pewarnaannya. Jika kegelapan tidak mencukupi, efek naungan akan buruk, dan sinar ultraviolet akan dengan mudah menembus dan menyebabkan oklusi. Kabut dari film negatif rendah. Jika kabutnya tinggi, transmisi UV terhalang, dan waktu pemaparan perlu diperpanjang hingga selesai. Sangat mudah untuk menyebabkan waktu pemaparan menjadi terlalu lama dan menyebabkan pemblokiran.
Solusi: Pengoperasian proses solidifikasi film datar yang tidak tepat akan menyebabkan penyumbatan. Saat berkembang, harus dipertimbangkan bahwa sinar ultraviolet ditransmisikan dari permukaan sablon ke permukaan goresan. Permukaan pencetakan sepenuhnya bercahaya dan dapat dicuci dengan air di bawah tekanan tinggi; tingkat pengikatan silang dari permukaan goresan kurang dari tingkat pengikatan silang dari permukaan pencetakan, dan filmnya lembut. Tekan sisa bubur untuk menyiram lubang saringan untuk mencegah sisa bubur menghalangi lubang saringan. Sebelum pengawetan, bahan pengawet harus diekspos ulang untuk membuat film memiliki fotosensitifitas yang cukup dan dilapisi kembali.
Saat mencetak, pasta bekas mengandung kotoran atau partikel tidak larut yang menghalangi mesh, sehingga pasta warna tidak dapat dikeluarkan dari mesh, jadi pasta harus disaring sebelum digunakan. Untuk menyiapkan pengikat cat, pengikat berkualitas baik dan pengental yang kompatibel harus dipilih. Jangan' jangan menggaruk konjungtiva terlalu cepat.